Supporto alla progettazione

Sia che tu stia progettando un nuovo prodotto o ne stia migliorando uno esistente, i nostri esperti di ingegneria dei dispositivi di fissaggio troveranno la soluzione giusta che consente di risparmiare sui costi senza sacrificare la qualità. I nostri servizi includono:

• Sviluppo del prodotto, analisi e test delle prestazioni (ad es. Coppia / tensione)
• Prototipazione e campionamento rapidi con stampa 3D
• Reingegnerizzazione di elementi di fissaggio esistenti
• Analisi del valore e ingegneria del valore
• Trovare la soluzione giusta per ogni applicazione

> CASE STUDY: $120K salvato con parte riprogettata

Ottimizzazione dell'inventario

Semplifica la distinta base e aumenta la velocità di immissione sul mercato con questi servizi esperti:

RAZIONALIZZAZIONE E STANDARDIZZAZIONE DELLE PARTI
Attraverso un'analisi dell'assortimento di parti, scopriremo i modi per consolidare e standardizzare i tuoi SKU per ridurre costi e complessità.

RITARDI DI PRODOTTO
Smonteremo il tuo prodotto fino ai suoi componenti e poi troveremo il modo di riprogettare il prodotto per migliorare design, costi e qualità.

> STUDIO DI CASI: riduzione della parte 79% raggiunta

Efficienza operativa

Come distributore e produttore, siamo stati nei tuoi panni e siamo in grado di riconoscere rapidamente quali soluzioni miglioreranno la tua efficienza. I nostri esperti "faranno la fila" con te per valutare le tue operazioni per aumentare la produttività e il risparmio di manodopera, come ad esempio:

• Parti ergonomiche, utensili e assiemi
• Kitting e sottoassemblaggio
• Programmi Lean 5S

> CASE STUDY: risparmiato $5,9 milioni di costi a vita

Pianificazione e test di qualità

Il nostro team dedicato di ingegneri di qualità può aiutarti a soddisfare un'ampia gamma di requisiti specifici dei clienti, del settore e delle normative per una migliore integrità del prodotto, maggiori efficienze e migliori prestazioni complessive. I servizi includono:

• Ispezione, misurazione e collaudo completo dei materiali
• Advanced Quality Quality Planning (APQP), Root Cause Analysis e Failure Mode & Effects Analysis (FMEA) con azioni correttive
• Centro di eccellenza globale PPAP per l'elaborazione di approvazioni rapide e precise delle parti
• Lean Six Sigma per miglioramenti continui

> CASE STUDY: qualità dei pezzi migliorata di 95%