库存管理资源
定制的供应商管理库存 (VMI) 计划使制造商能够建立自动紧固件补货周期。 我们的创新 光电科技 库存管理解决方案 融合安全技术、市场预测和消费数据以及准时生产 (JIT) 流程,优化生产库存水平,从而提高效率和产量。
Optimas 安普达零部件标准化降低了我们的零部件成本,使我们能够更快地推出新产品,减少库存报废,改善产品质量并提高客户满意度。
– Rainer Schulze,佛吉亚五金机电一体化全球商品采购总监
提高供应链可视性有何帮助
制造商做出更好的数据驱动决策?
您无法预测需求吗?
您是否有太多过剩和过时的库存?
这些 Optimas 资源可以提供帮助
OptiTech VMI 周期
从订单到补货,Optimas 的技术支持库存管理解决方案可实现库存流程各个方面的自动化。 OptiTech 先进的 VMI 产品使用多种安全技术来确保紧固件供应链的连续性。该准时制 (JIT) 系统为需求规划软件提供数据,该软件融合了实时消耗和市场预测数据,以优化您的库存补货周期。
步骤1:
订单触发器步骤1
零件达到最小触发点后,OptiTech 自动发送信号以创建补货订单。
第2步:
包装和运输第2步
Optimas 根据您的规格(码头、市场、区域货架和/或使用点)进行拣选、包装、贴标和交付。
步骤3:
审核与优化步骤 3
Optimas 系统地审核所有质量类别(SKU、数量、标签、安全性和可访问性)并进行优化以提高效率。
JIT系统
一个云端数据管理的安全实时平台,可以接收和处理来自任何OptiTech VMI解决方案的订单。可访问定制的实时报告,实现库存和消耗数据透明化。
OptiScale
使用最新的称重技术计量箱架上零部件货箱,以此衡量实时库存状态。嵌入式传感器监控重量,
而后根据预定义的最低/最高等级和复购/单位包装大小自动触发下单。
OptiRack
使用先进的RFID技术来实现库存补给自动化。当空货箱放上货架上的RFID垫时,被检测到的货箱标签内的嵌入式RFID芯片将无线触发下单。OptiRack 可以安装在任何指定的地区— 商超,区域货架,甚至产线。
OptiZone
使用先进的RFID技术来实现库存补给自动化。RFID的天线指向指定区域—托盘,箱子,集装箱或散装区域。 当空的货箱放于该区域时,天线将检测到货箱标签内的嵌入式RFID芯片,并引发无线触发下单。
OptiDrop
使用先进的RFID技术来实现库存补给自动化。每个货箱都带有一个特别的RFID嵌入式芯片卡。当货箱为空或料不足时,只需简单的取出芯片卡并将其放入OptiDrop盒子中即可无线触发下单。 OptiDrop可以放置在工厂内部的任何位置。
OptiBeam
使用最新的扫描和条形码技术轻松实现库存补
给。我们的蜂窝扫描仪使Optimas安普达或客户可以检查库存水平并立即发送订单。扫描仪内设审核软件,因此您可以搜索零部件,验证货箱位置并设置最佳的续单计划/单位包装大小。
库存管理解决方案 + Optimas Engineering
应用和制造工程师拥有数十年的经验,设计零件功能并优化冷成型生产。工业工程师识别客户设施内的浪费行为,并设计更高效的生产解决方案。
确保您拥有正确的零件
零件合理化
探索整合和标准化 SKU 的方法,以降低成本和复杂性。
零件标准化
开发标准紧固件零件的通用目录以供多个程序使用。
优化
确定并优化最佳流程和工具以实现高效生产。
确保您拥有正确的流程
线路行走
评估您的运营是否提高生产力、效率并节省劳动力。
零件整合
寻找替代解决方案和方法来重新设计零件,以改进设计、成本和质量。
物料清单分析
简化您的物料清单并加快上市速度。
入门
实施库存管理解决方案是工业制造的新王者。为了确保平稳过渡,必须做好一些准备工作。阅读我们的白皮书,了解有关库存管理实施最佳实践的更多信息。
真实的结果,真实的影响力
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年度节省成本
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减少零件
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符合标准的零件