Automatisierte Inspektionstechnologie: Ihre Optionen zur Verbesserung der Prozesseffizienz

Qualitätssicherung ist seit langem eine Priorität für Hersteller, um sicherzustellen, dass minderwertige Produkte niemals den Boden verlassen. Große Produktionsserien erlauben jedoch einige menschliche Fehler während des Inspektionsprozesses, was zu Verschwendung, Rückrufen und anderen kostspieligen Problemen führt.

Das Hinzufügen automatisierter Inspektionstechnologie zu Ihrem Betrieb kann diese Unterbrechungen in Schach halten, die Genauigkeit verbessern und die Gesamteffizienz und Konsistenz Ihres Inspektionsprozesses steigern.

3 Arten von automatisierter Inspektionstechnologie

Derzeit dominieren drei Arten von Inspektionstechnologien den Bereich der Fertigungsautomatisierung:

Attributprüfung:

Dieser Ansatz verwendet optische oder mechanische Mittel, um ohne menschliches Eingreifen zu bestimmen, ob ein bestimmtes Attribut einer gegebenen Anforderung entspricht. Bei der optischen Attributprüfung wird ein Bild eines Teils aufgenommen und seine Silhouette mit der eines akzeptablen oder nicht akzeptablen Bildes verglichen. Bei einer Geschwindigkeit von ein bis zwei Inspektionen pro Sekunde verbessert die automatisierte optische Inspektion die Prozesseffizienz und führt zu einer durchschnittlichen Fehlerrate von weniger als 50 Teilen pro Million.

Maßkontrolle:

Here, an array of lasers measures the characteristics of each dimension of a part. Similar to optical attribute inspection, this process begins with a comparison based on a predetermined gauge of acceptability. Dimensional inspection can only inspect what sensors can “see,” meaning it cannot measure internal or recessed features. However, due to its 360-degree measurements, a dimensional quality inspection provides very accurate results — though at a slower rate of roughly 30 seconds per part.

Koordinatenmessgeräte:

These use “touch,” either with mechanics or laser probe, to inspect a part. The slowest method of automation inspection technology, coordinate-measuring machines need several minutes to assess complex parts, but they can measure internal features and compare them to specifications with greater accuracy.

Automation inspection technology can provide levels of accuracy previously only possible via sophisticated analog laboratory instruments. It’ll become much easier to define specifications, handle materials, respond to changes, and adapt the line for greater process efficiency. But as bright as this future may be, the selection process is critical to finding the right solution.

Automatisierte Inspektionsoptionen verstehen

Before implementing automation inspection technology, it’s critical to ensure the solution is suited for your operations and will provide the intended results. Make sure to ask:

Ist die Lösung so gründlich, wie Sie es brauchen?

Denken Sie daran, dass nicht jede automatisierte Inspektionstechnologie das gesamte Teil sehen kann. Wie bereits erwähnt, kann eine Maßprüfung die Akzeptanz von Innenmerkmalen nicht messen, daher sind Koordinatenmessgeräte für Ihren Betrieb möglicherweise besser geeignet. Beachten Sie jedoch, dass unregelmäßige und asymmetrische Merkmale einige Schwierigkeiten bereiten können und möglicherweise mit anderer Software kompensiert werden müssen.

Kann es funktionale Eigenschaften messen?

Die automatisierte Messung hat Einschränkungen, wenn es darum geht, funktionale Eigenschaften zu messen (dh was bestimmt, ob das Teil wie beabsichtigt funktioniert). Das bedeutet, dass Sie möglicherweise mechanische Messgeräte benötigen, die die funktionale Umgebung emulieren, um die Ergebnisse der automatisierten Inspektionstechnologie zu validieren. Anschließend kann die automatisierte Inspektionsausrüstung übermäßig komplexe Merkmale und Merkmale messen.

Again, it’s all about finding the right solution for your operations to guarantee accuracy while bringing about greater process efficiency and cost reductions. Otherwise, you won’t enjoy all the advantages manufacturing automation can offer to quality assurance.