Was brauchen die Hersteller im Hinblick auf das Wachstum der EV-Branche in ihrem Inventar-Playbook?

Geschrieben von
Optimas
___________
FacebookXLinkedIn

Die Elektrofahrzeugindustrie wächst exponentiell. Zunächst einmal haben sinkende Batteriekosten dazu geführt, dass die Käufe von Elektrofahrzeugen Erhöhung um 43% von vor nur einem Jahr, und eine andere Studie sagt voraus, dass 57% aller weltweiten Pkw-Verkäufe 2040 elektrisch sein.

Mit steigenden Elektroverkäufen gehen konkurrierende Energiequellen in die andere Richtung. Bis 2030 ist die Erwartung da wird ein Verbot sein auf die Produktion neuer benzin- und dieselbetriebener Personenkraftwagen.

Dieser Anstieg der Nachfrage bedeutet, dass Entwicklungsprozesse und Lieferketten für Elektrofahrzeuge rationalisiert und möglicherweise neu konzipiert werden müssen. Befestigungselemente für Elektrofahrzeuge machen beispielsweise bis zu 50% der industriellen Fertigungs-SKUs and are essential to the vehicle’s infrastructure and its maintenance equipment. How can EV startups improve inventory management and build an array of lightweight, insulated, and cost-effective fasteners that keep up with industry demands? Here are a few solutions:

Steigen Sie frühzeitig mit einem erfahrenen Partner ein

Team up with a specialist that offers a complete end-to-end experience. This partner should be able to handle design and engineering, BOM analysis, part consolidation, and be able to identify cost-saving opportunities that help you scale quickly and reduce waste.

Wählen Sie einen Partner, der Ihren Anforderungen an Verfügbarkeit, Komplexität und Logistik entspricht. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Partner konzentriert und detailorientiert ist, um mit dem Produktionszeitplan Schritt zu halten, ohne dass dabei zu viele Stopps erforderlich sind.

Verstehen Sie Ihren Entwicklungszyklus

Die häufigsten und störendsten Probleme bei der Bestandsverwaltung von Befestigungselementen treten auf, wenn Lieferketten ihre Versorgung mit Befestigungselementen zu schnell durchlaufen. Wenn es bis zu 20 Wochen dauert, bis ein einzelnes Verbindungselement den Entwicklungszyklus durchlaufen hat, können Änderungen in der Verfügbarkeit Projekte zurückwerfen.

Verkürzen Sie die Vorlaufzeiten, indem Sie Ihren Entwicklungszyklus verstehen. Planen Sie entsprechend und stellen Sie sicher, dass Ihr Partner Erfahrung im Umgang mit den speziellen Verbindungselementen hat, die Sie möglicherweise benötigen.

Ziehen Sie additive Technologien in Betracht, um die Testbarkeit zu verbessern

Es könnte sinnvoller sein, Ihr Projekt durch eine Reihe von Tests und Iterationen zu entwickeln. Erstellen Sie einen Prototyp, testen Sie ihn und schaffen Sie kostengünstigere Möglichkeiten, ihn in großem Maßstab zu produzieren.

Additive Praktiken wie 3d Drucken kann dazu beitragen, dass diese Methode funktioniert, indem sie Ihre Markteinführungszeit verkürzt. Experimentieren Sie mit virtuellen Prototypen, um zu sehen, welche sich durchsetzen könnten. Setzen Sie dann die Spezifikationen dieser Modelle in fertige Produkte um, die Ihr Fahrzeug sowohl leicht als auch funktional halten.

Wie sich ein Missmanagement des Bestands an Elektrofahrzeugen auf den Erfolg auswirken kann

Wie wirkt sich dies auf das Wachstum in der Elektrofahrzeugbranche aus?

In 2018, just 2 million units were sold. In 2025, that figure is expected to jump 400% to 10 million sales.

Learning how to manage the invaluable pieces with the electric vehicle supply chain (e.g. fasteners, c-class components) will be critical for companies looking to succeed within the market.

Die Folgen nicht übereinstimmender Lagerbestände

For challengers in the fast-growing EV industry, it’s not enough to manage whole product supply chains, you need a set of inventory management strategies to avoid problems like:

Falsch beschriftete Behälter:

Inventory organisation is a big reason supply chains go awry.  Mislabelling Just-In-Time (JIT) and Kanban bins can lead to contaminated stock.  A mislabelled bin leads to the wrong parts being used, which leads to significant supply chain hiccups.

Verschwendete Zeit:

Every minute lost during inventory management adversely impacts the bottom line.  When you don't clearly understand the timeline of different fasteners, components and Wartung und Instandhaltung, it's easy for a delivery logjam to form.

Lieferengpässe:

Without parts, there are no products.  Tesla ran up against this problem when it's supply chain lacked the cells necessary to create the vehicles' batteries.  Production needs an availability, or an abundance of raw materials and parts.  Without them, your operations could grind to a halt.

Drei Männer mit Schutzhelmen in einem Lagerhaus unterhalten sich über eine PaletteIst es an der Zeit, die Bestandsverwaltungstechnologie anzunehmen?
Ein Mann steht in einer Produktionsanlage und schaut auf einen Laptop mit VMI-LösungenVendor-Managed-Inventory-Programme: So wählen Sie die richtigen KPIs aus

Abonnieren Sie Stay Connected