庫存管理資源
定制的供應商管理庫存 (VMI) 計劃使製造商能夠建立自動緊固件補貨週期。 我們的創新 光電科技 庫存管理解決方案 融合安全技術、市場預測和消費數據以及準時制 (JIT) 流程，優化生產庫存水平，從而提高效率和產量。
Optimas零件標準化計劃不僅降低了零件成本，還使我們能夠更快地推出新產品，減少庫存過時，提高產品質量並提高客戶滿意度。
–佛吉亞金屬與機電一體化全球商品總監Rainer Schulze
提高供應鏈可視性有何幫助
製造商做出更好的數據驅動決策？
您是否有太多過剩和過時的庫存？
這些 Optimas 資源可以提供幫助
每日庫存
管理
效率最大化
是時候
擁抱庫存
管理
解決方案？
金屬加工商
提高生產力
與聯合
供應鏈
如何庫存
管理
程序較低
您的總成本
所有權
OptiTech VMI 週期
從訂單到補貨，Optimas 的技術支持庫存管理解決方案可實現庫存流程各個方面的自動化。 OptiTech 先進的 VMI 產品使用多種安全技術來確保緊固件供應鏈的連續性。這種準時制 (JIT) 系統為需求規劃軟件提供數據，該軟件融合了實時消耗和市場預測數據，以優化您的庫存補貨週期。
步驟1：
訂單觸發器步驟1
零件達到最小觸發點後，OptiTech 自動發送信號以創建補貨訂單。
第2步：
包裝和運輸第2步
Optimas 根據您的規格（碼頭、市場、區域貨架和/或使用點）進行揀選、包裝、貼標和交付。
步驟3：
審核與優化步驟 3
Optimas 系統地審核所有質量類別（SKU、數量、標籤、安全性和可訪問性）並進行優化以提高效率。
技術支持的庫存管理解決方案
OptiTech 解決方案提供對定制實時報告的訪問，以提高庫存和消耗數據的透明度。任何 OptiTech 配置均適用於單倉或多倉看板系統。 OptiTech 使用 EDI 和 Web 工具集成到您的 ERP 和舊系統中，以便輕鬆處理訂單、發貨通知和發票。
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庫存管理解決方案 + Optimas Engineering
應用和製造工程師擁有數十年的經驗，設計零件功能並優化冷成型生產。工業工程師識別客戶設施內的浪費行為，並設計更高效的生產解決方案。
確保您擁有正確的零件
零件合理化
探索整合和標準化 SKU 的方法，以降低成本和復雜性。
零件標準化
開發標準緊固件零件的通用目錄以供多個程序使用。
優化
確定並優化最佳流程和工具以實現高效生產。
確保您擁有正確的流程
線路行走
評估您的運營是否提高生產力、效率並節省勞動力。
零件整合
尋找替代解決方案和方法來重新設計零件，以改進設計、成本和質量。
物料清單分析
簡化您的物料清單並加快上市速度。
入門
實施庫存管理解決方案是工業製造的新王者。為了確保平穩過渡，必須做好一些準備工作。閱讀我們的白皮書，了解有關庫存管理實施最佳實踐的更多信息。
真實結果，真實影響
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