庫存管理資源
定制的供應商管理庫存 (VMI) 計劃使製造商能夠建立自動緊固件補貨週期。 我們的創新 光電科技 庫存管理解決方案 融合安全技術、市場預測和消費數據以及準時制 (JIT) 流程,優化生產庫存水平,從而提高效率和產量。

Optimas零件標準化計劃不僅降低了零件成本,還使我們能夠更快地推出新產品,減少庫存過時,提高產品質量並提高客戶滿意度。
–佛吉亞金屬與機電一體化全球商品總監Rainer Schulze

提高供應鏈可視性有何幫助
製造商做出更好的數據驅動決策?

您是否有太多過剩和過時的庫存?
這些 Optimas 資源可以提供幫助
OptiTech VMI 週期
從訂單到補貨,Optimas 的技術支持庫存管理解決方案可實現庫存流程各個方面的自動化。 OptiTech 先進的 VMI 產品使用多種安全技術來確保緊固件供應鏈的連續性。這種準時制 (JIT) 系統為需求規劃軟件提供數據,該軟件融合了實時消耗和市場預測數據,以優化您的庫存補貨週期。


步驟1:
訂單觸發器步驟1
零件達到最小觸發點後,OptiTech 自動發送信號以創建補貨訂單。

第2步:
包裝和運輸第2步
Optimas 根據您的規格(碼頭、市場、區域貨架和/或使用點)進行揀選、包裝、貼標和交付。

步驟3:
審核與優化步驟 3
Optimas 系統地審核所有質量類別(SKU、數量、標籤、安全性和可訪問性)並進行優化以提高效率。
庫存管理解決方案 + Optimas Engineering
應用和製造工程師擁有數十年的經驗,設計零件功能並優化冷成型生產。工業工程師識別客戶設施內的浪費行為,並設計更高效的生產解決方案。
確保您擁有正確的零件

零件合理化
探索整合和標準化 SKU 的方法,以降低成本和復雜性。

零件標準化
開發標準緊固件零件的通用目錄以供多個程序使用。

優化
確定並優化最佳流程和工具以實現高效生產。
確保您擁有正確的流程

線路行走
評估您的運營是否提高生產力、效率並節省勞動力。

零件整合
尋找替代解決方案和方法來重新設計零件,以改進設計、成本和質量。

物料清單分析
簡化您的物料清單並加快上市速度。
入門
實施庫存管理解決方案是工業製造的新王者。為了確保平穩過渡,必須做好一些準備工作。閱讀我們的白皮書,了解有關庫存管理實施最佳實踐的更多信息。

真實結果,真實影響
0中號
年度節省成本
0%
減少零件
0%
符合標準的零件