庫存管理資源

Customized vendor management inventory (VMI) programs automate fastener replenishment, keeping production moving without interruption. 擎天柱 光電科技 庫存管理解決方案 combine secure technology, market forecasting, real-time consumption data, and JIT delivery to optimize inventory levels—boosting efficiency, reducing waste, and maximizing output.

查看我們的 VMI 解決方案

由緊固件製成的秤

Optimas 客戶成功指標

0%

達到短缺率

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45%

現有庫存減少

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$1.8M

年度節省成本

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Optimas零件標準化計劃不僅降低了零件成本，還使我們能夠更快地推出新產品，減少庫存過時，提高產品質量並提高客戶滿意度。

–佛吉亞金屬與機電一體化全球商品總監Rainer Schulze

提高供應鏈可視性有何幫助
製造商做出更好的數據驅動決策？

這些 Optimas 資源可以提供幫助


製造的 5 個理由
使用庫存
管理
程式


最值得關注的三件事
在庫存中
管理合夥人


6 個需要衡量的 KPI
的價值
您的庫存
管理計劃

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您無法預測需求嗎？

這些 Optimas 資源可以提供幫助


如何刪除
潛在的障礙
庫存中
管理


庫存領先者
管理


4 種製作方法
您的庫存
管理更多
高效的

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您是否有太多過剩和過時的庫存？

這些 Optimas 資源可以提供幫助


每日庫存
管理
效率最大化


是時候
擁抱庫存
管理
解決方案？


金屬加工商
提高生產力
與聯合
供應鏈


如何庫存
管理
程序較低
您的總成本
所有權

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OptiTech VMI 週期

從訂單到補貨，Optimas 的技術支持庫存管理解決方案可實現庫存流程各個方面的自動化。 OptiTech 先進的 VMI 產品使用多種安全技術來確保緊固件供應鏈的連續性。這種準時制 (JIT) 系統為需求規劃軟件提供數據，該軟件融合了實時消耗和市場預測數據，以優化您的庫存補貨週期。

步驟1：

訂單觸發器

步驟1

零件達到最小觸發點後，OptiTech 自動發送信號以創建補貨訂單。

第2步：

包裝和運輸

第2步

Optimas 根據您的規格（碼頭、市場、區域貨架和/或使用點）進行揀選、包裝、貼標和交付。

步驟3：

審核與優化

步驟 3

Optimas 系統地審核所有質量類別（SKU、數量、標籤、安全性和可訪問性）並進行優化以提高效率。

交付計劃

1

碼頭對碼頭

庫存被運送到一個地點。

2

碼頭至超市

庫存被運送到靠近使用點的指定區域。

3

碼頭到生產線

庫存被運送到使用點。

常見問題解答

技術支持的庫存管理解決方案

OptiTech 解決方案提供對定制實時報告的訪問，以提高庫存和消耗數據的透明度。任何 OptiTech 配置均適用於單倉或多倉看板系統。 OptiTech 使用 EDI 和 Web 工具集成到您的 ERP 和舊系統中，以便輕鬆處理訂單、發貨通知和發票。

單擊我們的技術了解詳細信息。

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準時制
是一個基於雲的安全實時平台，可以接收和處理來自任何OptiTech VMI解決方案的訂單。訪問自定義的實時報告，以提高對庫存和消費數據的透明度。

OptiScale
使用最新的稱重技術來測量直到箱中零件數量級別的實時庫存狀態。嵌入式傳感器監視重量，然後根據預定義的最小/最大水平和重新訂購/單位包裝大小自動觸發訂單。庫存水平可以訪問24/7/365。 OptiScale可以配置在垃圾箱，架子或容器中。

OptiRack
使用先進的RFID技術來自動化庫存補充。將空箱子放在機架架子上的RFID墊上時，它將檢測嵌入在箱子標籤中的RFID芯片，然後無線觸發訂單。可以在任何指定區域（超級市場，區域機架或使用點）安裝OptiRack。

OptiZone
使用先進的RFID技術來自動化庫存補充。 RFID天線指向指定區域-托盤，籠子，蓋洛德容器或散裝區域。當將一個空的垃圾箱放置在該區域中時，天線會檢測到垃圾箱標籤中嵌入的RFID芯片，然後無線觸發訂單。

OptiDrop
使用先進的RFID技術來自動化庫存補充。每個垃圾箱都有一個帶有RFID嵌入式芯片的獨特卡。當垃圾箱為空或不足時，只需取出卡並將其放入OptiDrop盒中即可無線觸發訂單。 OptiDrop可以放置在工廠內部的任何位置。

OptiBeam
使用最新的掃描和條形碼技術輕鬆補充庫存。我們具有蜂窩功能的掃描儀使Optimas或客戶可以檢查庫存水平並立即發送訂單。掃描儀包括審核軟件，因此您可以搜索零件，驗證貨箱位置並設置最佳的重新訂購/單位包裝大小。

庫存管理解決方案 + Optimas Engineering

應用和製造工程師擁有數十年的經驗，設計零件功能並優化冷成型生產。工業工程師識別客戶設施內的浪費行為，並設計更高效的生產解決方案。

確保您擁有正確的零件

零件合理化

探索整合和標準化 SKU 的方法，以降低成本和復雜性。

零件標準化

Develop a universal catalog of standard fasteners for use across multiple programs.

優化

確定並優化最佳流程和工具以實現高效生產。

確保您擁有正確的流程

線路行走

評估您的運營是否提高生產力、效率並節省勞動力。

零件整合

Redesign a multi-piece assembly into a single component to reduce SKUs and ease installation.

物料清單分析

Streamline your bill of materials and reduce production errors, optimize costs, strengthen your supply chain resilience.

入門

Inventory management solutions are foundational in industrial manufacturing. It’s essential to have a few things in place to ensure a smooth transition. Read our white paper to learn more about inventory management implementation best practices.

庫存管理數字化深入探討

更深入地了解庫存管理實施最佳實踐。


真實結果，真實影響

0中號
年度節省成本
0%
減少零件
0%
符合標準的零件

閱讀完整的案例研究

常見問題解答

憑藉多年有效的庫存管理專業知識，我們將接管您的零件管理——無論零件是通過 Optimas 採購的、客戶導向的還是客戶擁有的。

您可以為您的庫存管理解決方案選擇全方位服務或自我管理計劃。通過全方位服務計劃，Optimas 技術可以設置為根據預先確定的最小/最大數量手動或自動下補貨訂單。 Optimas 團隊成員會在預定時間將貨物運送到中央市場和/或直接在使用點補充垃圾箱。在自我管理程序中，Optimas 技術可以設置為根據預先確定的最小/最大數量手動或自動下補貨訂單。 Optimas 直接將零件運送到您的碼頭，您的員工入庫並存儲庫存並補充箱子。

零件可以部署到工廠內的多個區域，以確保最高效率： 超市：庫存被運送到一個地點。區域貨架：庫存被運送到靠近使用點的指定區域。直接送到生產線：庫存被運送到使用點。

我們的 OptiTech 解決方案使用最新的庫存管理技術庫存管理系統，創建從訂單和交貨到發票和付款的無縫路徑。實施後，我們的專家將培訓您如何訪問我們的 JIT 系統進行跟踪和報告。 Optimas 定期分析您的市場需求和零件消耗，以最大限度地提高您的計劃的影響力。

我們相信透明度對於任何合作夥伴關係都很重要，尤其是在有效的庫存管理方面。借助我們行業領先的標準和定制報告，您將全面了解庫存使用情況，以改進生產計劃，包括訂單狀態、使用報告、物料清單概況、庫存周轉率等。

每個庫存管理計劃都有一名 Optimas 客戶服務代表，負責監控您的零件流和交易，以確保您的生產線零中斷。如需額外支持，我們的 JIT 熱線每天 24 小時開放。

與專家交談。

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