6 KPI per misurare il valore del tuo programma VMI

Un ottimo programma VMI, uno che offre notevoli risparmi in termini di costi e tempo, è probabilmente quello che è stato misurato e ottimizzato nel tempo. I sei KPI che esploreremo in questo post ti aiuteranno a tenere traccia e utilizzare i dati critici per apportare continui miglioramenti al tuo programma.

Prima di approfondire i KPI, diamo un'occhiata ai diversi tipi di programmi VMI e al loro funzionamento.

Modelli di programma VMI

Programmi VMI sono disponibili nei modelli Push o Pull e devono essere personalizzati in base alle esigenze della tua azienda. Alcuni fattori determinanti per la scelta di un modello di gestione dell'inventario sono le dimensioni della tua azienda, il numero di parti che gestisci, la vicinanza ai tuoi fornitori e il tuo attuale livello di sofisticazione quando si tratta di gestione dell'inventario.

Strategie di trazione

Le strategie pull sono automatiche, proattive e rappresentano una forma di "gestione remota delle parti".

Modello RFID

La tecnologia RFID avanzata viene utilizzata per automatizzare il rifornimento delle scorte. Ogni cestino ha una carta unica con un chip RFID incorporato. Quando il cestino è basso/vuoto, la carta viene rimossa e collocata all'interno di un lettore di box RFID che attiverà in modalità wireless un ordine di rifornimento.

Modello di peso della bilancia RFID

Una bilancia con lettore RFID e data logger integrati nel sistema monitora lo stock. Quando il peso scende al di sotto dei livelli specificati, viene prodotto automaticamente un ordine e lo stock viene inviato dal fornitore VMI.

Entrambi i modelli RFID e Scale Weight richiedono un investimento iniziale per la scaffalatura. Questi modelli si rivolgono spesso alle piccole e medie imprese.

Strategie di spinta

Le strategie push sono reattive e richiedono visite in loco da parte dei fornitori VMI.

Modello di scansione del contenitore

Il fornitore VMI è responsabile del mantenimento dei livelli di inventario. Ogni contenitore ha un'etichetta con codice a barre che viene scansionata dall'operatore del venditore VMI utilizzando uno scanner portatile. Questo avvia il ciclo di scansione, rimozione del contenitore, riempimento, scansione e rimessa in posizione presso la linea del cliente. In alcuni programmi, il cliente eseguirà la scansione da solo e chiederà al venditore di effettuare il rifornimento.

I modelli Bin Scanning possono seguire una di queste due opzioni di stoccaggio:

Dock-to-Dock

Scorte del fornitore dalla loro banchina alla banchina del cliente (la banchina è da magazzino a magazzino), solitamente tramite ordine cliente diretto, programma o piano di previsione.

Dock-to-Stock

Questa opzione ha lo stesso aspetto di dock-to-dock, tranne per il fatto che il fornitore effettua il rifornimento nel supermercato in loco del cliente.

Modello di spedizione

Questo è il modello meno comune, ma alcuni produttori di piccole e medie dimensioni lo preferiscono perché è pay-as-voi-andare. Ha più senso quando il fornitore e il cliente sono geograficamente vicini l'uno all'altro e il driver principale del cliente lo è gestione del flusso di cassa.

Una volta adottato il giusto modello di gestione dell'inventario, ti consigliamo di misurare l'attività del tuo programma rispetto a questi sei indicatori chiave di prestazione:

1 tasso di riempimento

La velocità con cui l'ordine viene soddisfatto in risposta alla domanda. Non è un KPI statico, ma piuttosto un numero che vorrai monitorare per ottimizzare al meglio il tuo inventario e valutare i tuoi fornitori.

2 Utilizzo effettivo

Il calo o l'aumento dell'utilizzo di una parte specifica, probabilmente causato da una modifica tecnica del prodotto. Conoscere l'utilizzo effettivo può aiutarti a prendere decisioni su quali parti scartare per liberare spazio e quali parti sono richieste.

3 Inventario disponibile

Questo indica quante parti hai attualmente a portata di mano. Avere un quadro chiaro del tuo inventario disponibile ti aiuterà a evitare rifornimenti e rifornimenti non necessari, che possono interrompere la linea e sostenere costi inutili.

4 Consegna puntuale

Questa è la frequenza con cui le parti vengono consegnate nel posto giusto al momento giusto. Ciò può includere opzioni personalizzate come consegne di ordini interi o parziali.

5 Conformità etichettatura/imballaggio

L'etichettatura e l'imballaggio chiari ti consentono di sapere "cosa c'è nel cestino" in modo da poter elaborare rapidamente, negozio e trova articoli in magazzini e impianti. Un partner VMI può aiutarti fornendo etichette personalizzate per borse, scatole e scaffali in base alle vostre specifiche.

6 Rapporti con i fornitori e riunioni

Un buon programma VMI è supportato da riunioni regolari e rapporti che aiutano a identificare le aree di miglioramento. Partner VMI di qualità fornirà revisioni aziendali trimestrali in cui i dati vengono condivisi sull'utilizzo e l'adempimento delle parti.

Il tuo partner VMI può aiutarti

Un programma VMI può essere continuamente migliorato esaminando i dati del programma, inclusi i sei KPI sopra menzionati. Dovrai collaborare con un partner VMI che possa aiutarti a identificare quali KPI sono più importanti per misurare il tuo programma specifico.

Una volta identificate le aree di miglioramento, il tuo partner VMI può suggerire soluzioni e tecnologie per l'ottimizzazione. Ad esempio, se riscontri incoerenze con le notifiche su un programma RFID, potresti chiedere al tuo partner di effettuare il check-in per vedere se la tecnologia funziona correttamente o se le etichette dei contenitori devono essere sostituite. Oppure, se c'è un improvviso aumento della domanda per una parte, a Sistema Just-In-Time (JIT). Potere automatizzare ordinamento. Le personalizzazioni del programma sono infinite: è solo questione di lavorare con il tuo partner per prendere decisioni basate sui dati che forniscano i risultati di cui hai bisogno.