バートン：持続可能な市場に向けたファスナーの要件の変化

OEM が自社製品のコンポーネントを最大限に活用しようとしているため、ファスナーの要件はすべての業界で常に変化しています。最軽量のファスナーの要求から電気自動車の永久コンポーネントへの移行、さらにはより効率的なファスナーの追求まで、これらのコンポーネントが果たす役割は世界中で変化しています。

軽量化

軽量ファスナーの使用は、さまざまな業界の製造において重要です。軽量化とは、性能や強度を犠牲にすることなく、重量の軽い物体を作るプロセスです。メーカーは、標準的な材料を、強度対重量比の高い軽量の代替品に置き換えたり、根本的な設計変更を加えたりすることでこれを実現します。その一例は、物体の固体部分をくり抜くことです。

また、より軽量の留め具とより少ない材料を使用して製造することで、天然資源の消費、CO2 排出量、埋め立て地に送られる廃棄物の量を削減できます。これらすべての削減によりエネルギーが節約され、メーカー全体の二酸化炭素排出量が削減されます。これは OEM にとって大きな目標です。

永久ファスナー

電気自動車や消費財の開発が進むにつれ、メーカーは部品を永久的に固定するために永久ファスナーを必要としています。電気自動車の場合、サービス手順は内燃機関自動車とは大きく異なります。

これらの車両の大半では、電気モーター アセンブリは取り外しや修理ができないように設計されているため、永久ファスナーはシステムを固定するのに最適なコンポーネントです。永久ファスナーは使い捨てで、取り付けたら取り外すことができないだけでなく、一時的なファスナーよりも安全性、耐久性が高く、大きな負荷に耐えることができます。

熱伝導率

電気自動車の開発に伴い、現代のファスナーには、車両内の熱放散を助ける熱伝導性が必要です。これは、電気自動車が運転中に発生する熱のため、ファスナーにとって重要な要件です。

アルミニウムファスナーは重要な部品から熱を効果的に逃がし、最適な動作温度を維持し、さまざまな車両システムの寿命を延ばします。これは、部品を固定する永久ファスナーを備えた電気自動車にとって非常に重要です。メーカーは電気自動車の寿命を可能な限り長くすることを目指しており、熱伝導ファスナーはこの目標に貢献しています。

全体的に、熱伝導性ファスナーは、軽量化、性能向上、耐腐食性、エネルギー効率の向上、バッテリー寿命の延長、効果的な放熱などの利点を提供します。

これらの利点は、業界全体の発展を支援するためにファスナーの要件を進化させる必要がある、急速に進化する自動車業界における電気自動車の全体的な持続可能性、信頼性、パフォーマンスに貢献します。

変化する要件を満たす冷間成形ファスナー

冷間成形ファスナーの分野で 90 年以上の経験を持つ、ドロイッチにあるオプティマスの英国製造部門である Barton Cold-Form は、ミッドランド最大の冷間成形ファスナー製造業者に成長し、英国でも最大級のメーカーの 1 つとなっています。

冷間成形は 150 年の歴史を持つプロセスですが、バートンのチームは、このプロセスが多くの現代のエンジニアリング要件に適合することを証明しました。英国およびヨーロッパの無数の OEM およびメーカーと協力し、信頼を得ている同チームは、標準のエンジニアリング済みおよびライセンス済みのファスナーだけでなく、複雑で特注の精巧なデザインの部品も多数製造しています。

Barton は、アルミニウムなどのさまざまな軽量素材でファスナーを生産する能力を備えており、車両の加速と燃費の向上に貢献します。これらの素材は耐腐食性も備えているため、厳しい環境条件にも耐えることができます。

バートンの製造工場は 100% の再生可能エネルギーで稼働しているだけでなく、89% の冷間成形廃棄物がリサイクルされ、0% が埋め立て地に送られています。部品はほぼ最終段階で成形されるため、冷間成形は持続可能な製造プロセスでもあります。部品が製造される前に、試作で生成された添加廃棄物もリサイクルされます。

当社の製造能力について詳しく知りたい場合、または当社の専門家に話したい場合は、 ここ当社と提携して製品を最適化し、需要に応えましょう。